適用于對所有申請普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈節(jié)能產(chǎn)品認證的工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的檢查。
節(jié)能認證工廠質(zhì)量保證能力要求
一、職責和資源：
1，職責：
工廠應規(guī)定與認證產(chǎn)品節(jié)能控制和管理活動有關部門和各類人員的職責及相互關系并形成文 件。工廠應指定一位名負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，確保能夠履行以下方面的職責：
a.負責建立滿足本文件要求的普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈節(jié)能產(chǎn)品工廠質(zhì)量保證體系，并確保其實施和保持；
b.確保執(zhí)行認證用標準和/或技術要求；
c.確保認證產(chǎn)品符合節(jié)能認證中心要求；
d.確保認證產(chǎn)品受控零部件和材料變更時向節(jié)能認證中心申報確認；
e.確保顧客對認證產(chǎn)品的投訴得到有效處理；
f.與節(jié)能認證中心保持聯(lián)絡并協(xié)調(diào)有關認證事宜。
2, 資源:工廠應配備相應的資源，確保從事對普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈節(jié)能控制有影響的工作人員具備必要的能力。
二、文件和記錄：
工廠應建立并保持文件化的普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈節(jié)能產(chǎn)品認證的節(jié)能控制計劃或類似的文件，以及為確保產(chǎn)品節(jié)能控制的相關過程有效運作和控制所需要的文件。
工廠應具備以下文件：
1)認證產(chǎn)品相關的法律、法規(guī)、標準或技術要求、實施方案；
2)認證產(chǎn)品有關的設計/開發(fā)文件、關鍵受控部件技術標準、采購控制文件、生產(chǎn)過程控制文件和檢驗控制文件。
文件的控制：
工廠應建立并保持文件化的程序?qū)ι鲜鑫募唾Y料進行有效的控制，確保：
1)文件發(fā)布前和更改應由授權人批準，文件的規(guī)定應滿足熒光燈節(jié)能認證標準；
2)認證用標準或技術要求和文件應保持清晰、易于識別，并控制其分發(fā)；
3)文件的更改和現(xiàn)行狀態(tài)應得到識別，在使用處可獲得適用文件的有效版本，防止作廢文件的非預期使用。
記錄的控制：工廠應建立并保持文件化的程序，確保與普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈節(jié)能產(chǎn)品認證有關記錄的標識、貯存、檢索、保存期限和處置得到有效控制。
三、設計/開發(fā)：
1，工廠應對產(chǎn)品節(jié)能效率進行設計/開發(fā)策劃，并在設計/開發(fā)方案或相應文件中確定產(chǎn)品主要節(jié)能指標并滿足相應標準或技術要求。
2，工廠應對設計/開發(fā)結果進行評審和驗證，并對其在滿足顧客使用條件下進行有效確認。
3，工廠應保存產(chǎn)品節(jié)能效率的設計評審/設計驗證/設計確認的記錄，記錄應能夠體現(xiàn)主要節(jié)能指標和節(jié)能認證中心節(jié)能產(chǎn)品認證評價指標的實現(xiàn)過程和結果。
四、受控零部件和材料的采購：
工廠應建立和實施文件化的程序，對受控部件的采購過程進行控制，明確受控零部件和材料采購技術要求，與供方進行有效溝通，確保供方提供滿足要求的受控零部件和材料。
五、生產(chǎn)過程控制：
1，工廠應識別關鍵過程和特殊過程，對認證產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行控制，并使這些過程操作人員具備相應能力。
2，工廠應對影響產(chǎn)品節(jié)能效率的主要性能和節(jié)能認證中心節(jié)能產(chǎn)品認證評價指標的關鍵參數(shù)及其控制做出明確規(guī)定，且符合設計要求。
3，工廠應具備滿足生產(chǎn)需要的設備，并對設備進行維護保養(yǎng)。
六、檢驗和試驗：
1，工廠應按進貨檢驗或驗證文件規(guī)定進行進貨檢驗，檢驗項目和主要技術指標應滿足采購技術文件的要求。應保存受控零部件和材料檢驗或驗證記錄、供方提供的產(chǎn)品合格證明及有關檢驗數(shù)據(jù)等。
2，工廠應規(guī)定過程檢驗要求及方法，并按文件規(guī)定進行檢驗，保存過程檢驗的記錄。
3，工廠應規(guī)定成品檢驗要求和方法，包括認證產(chǎn)品節(jié)能評價指標，并按文件規(guī)定進行檢驗，檢驗結果應滿足規(guī)定及產(chǎn)品標準和認證用標準或技術要求。
4，工廠應具備符合產(chǎn)品標準和認證用標準或技術要求的檢測設備，應對檢測設備的使用、管理、檢定和校準、維修實施有效管理。試驗室環(huán)境應能充分保證檢測工作的需求。
5，檢驗人員應經(jīng)過必要的崗位培訓并掌握有關產(chǎn)品的技術標準、檢測方法及操作規(guī)程。
七、不合格品的控制：
工廠應建立和實施文件化的程序，對不合格品的標識、隔離和處置進行控制。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應重新檢測。應保存對不合格品的處置記錄。
八、內(nèi)部質(zhì)量審核：
工廠應建立和實施文件化的程序，進行內(nèi)部質(zhì)量審核，確保認證產(chǎn)品持續(xù)滿足認證要求，并保存相關記錄。對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品節(jié)能水平不符合實施辦法中規(guī)定的標準要求的投訴，應保存記錄，并作為內(nèi)部審核的信息輸入。
對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應采取糾正和預防措施，并進行記錄。
九、認證產(chǎn)品的一致性：
工廠應對生產(chǎn)的產(chǎn)品與提交認證檢驗合格產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。工廠應確保認證產(chǎn)品的受控零部件與提交申請認證的受控零部件備案清單保持一致，如有變更應向節(jié)能認證中心申報確認。
十、投訴：工廠應確保對認證產(chǎn)品的投訴得到及時有效的處理，并保存處理記錄。
十一、認證證書和標志的使用：工廠應確保認證證書和認證標志的使用滿足節(jié)能認證中心的相關規(guī)定。
